KINGKA Fabricante de Processamento de Hardware de Precisão
Personalização do dissipador de calor e da placa de refrigeração de água
Serviço único de CNC e chapa metálica
Personalização do dissipador de calor e da placa de refrigeração de água
Serviço único de CNC e chapa metálica
A Kingka é uma fabricante confiável com 15 anos de experiência em soluções de gerenciamento térmico e componentes de usinagem de precisão. Somos especializados em dissipadores de calor de alto desempenho, placas de resfriamento líquido personalizadas e peças usinadas com precisão para diversos setores, como... Centro de dados, eletrônica e energia renovável.
Equipada com mais de 50 máquinas avançadas, incluindo sistemas de CNC, corte e soldagem por fricção, nossa fábrica garante produção de alta qualidade, desde a prototipagem até a entrega em massa. Com rigoroso controle de qualidade, designs inovadores e um compromisso com a excelência, a Kingka oferece soluções confiáveis e econômicas para clientes em todo o mundo.
Na Kingka, combinamos tecnologia de ponta com habilidade artesanal para impulsionar a inovação e a excelência em cada produto que entregamos.
Na Kingka, oferecemos soluções completas e personalizadas para atender às suas necessidades:
Mais de 15 anos de experiência em engenharia: otimização de estruturas térmicas com simulações CFD avançadas e modelagem 3D, reduzindo a resistência térmica em até 20%.
Fornecer relatórios detalhados sobre o desempenho térmico e a integridade estrutural para aprimorar o produto final.
Colaboração de ponta a ponta: do conceito à validação, trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para otimizar os projetos e garantir uma integração perfeita.
abordagens inovadoras para desafios de dissipação de calor
Validação de desempenho em condições reais de operação.
estreita colaboração ao longo de todo o processo de desenvolvimento
Otimizações de projeto que equilibram eficiência, confiabilidade e custo.
Tolerâncias ultrarrígidas de +0,01 mm para componentes críticos.
Usinagem de alta velocidade em 5 eixos para geometrias complexas
Especializada na fabricação de placas de base para dissipadores de calor e placas frias.
Tolerância de planicidade inferior a 0,1 mm para contato térmico ideal.
Estampagem progressiva para produção em larga escala
Dobra e flangeamento de precisão para integridade estrutural
Usinagem e conformação integradas para conjuntos de dissipadores de calor
Fabricação personalizada de placas frias líquidas com design à prova de vazamentos
opções de acabamento de superfície de alto desempenho
Processos de fabricação certificados pela ISO 9001:2015
Em conformidade com a norma IATF 16949 para aplicações automotivas.
Procedimentos rigorosos para garantir a qualidade consistente da produção.
Inspeção dimensional completa utilizando projeção óptica 3D.
Medição cmm de alta precisão (precisão de 1,5 μm)
Teste de vazamento (espectrometria de massa de hélio para placas frias)
Validação do desempenho térmico (termografia infravermelha)
Verificação da composição do material (análise espectrométrica)
Inserções de espuma personalizadas com cavidades fresadas por CNC para um encaixe perfeito.
Embalagem antiestática/VCI para componentes eletrônicos sensíveis.
projetos com absorção de impacto para componentes térmicos frágeis
Soluções de papelão ondulado 100% recicláveis
alternativas biodegradáveis à espuma
Sistemas de contêineres reutilizáveis para parceiros OEM
integração de rastreamento por código de barras/RFID
Teste de queda em conformidade com o padrão militar MIL-STD-883
Kits personalizados para entregas prontas para montagem.
Do conceito à conclusão, a Kingka combina tecnologia de ponta, padrões de qualidade rigorosos e logística eficiente para atender às suas necessidades de gerenciamento térmico.
A Kingka se concentra na pesquisa e desenvolvimento e na fabricação de precisão de componentes de gerenciamento térmico, como radiadores de alta performance e placas de refrigeração líquida, com mais de 23 anos de experiência no setor. Oferecemos um serviço completo, do projeto à entrega, garantindo que seus produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.
A seguir, apresentamos nosso processo de fabricação cuidadosamente elaborado, e nossa experiência e busca pela qualidade podem ser observadas em cada etapa:
Utilizamos máquinas de corte a laser de alta precisão com uma exatidão de corte de até ±0,05 mm para garantir que cada peça de material atenda às suas necessidades específicas. A precisão desta etapa estabelece uma base sólida para o processamento subsequente.
Adotando máquinas de estampagem hidráulicas avançadas, a velocidade de estampagem pode chegar a 50 vezes por minuto para garantir a consistência e a precisão da forma, e a tolerância de estampagem é controlada dentro de ±0,1 mm.
Por meio da usinagem de precisão em máquinas-ferramenta CNC, garantimos que o tamanho e a forma de cada componente atendam aos requisitos do projeto. A precisão da usinagem CNC chega a ±0,02 mm, e a precisão de repetição é controlada em ±0,005 mm.
Somos especializados na fabricação de aletas para radiadores, utilizando tecnologia de processo avançada para otimizar a condutividade térmica. A espessura das aletas pode ser controlada entre 0,5 mm e 3 mm, e a precisão do espaçamento pode chegar a ±0,1 mm.
As peças são finamente polidas para melhorar a qualidade da superfície e a estética. Nosso processo de polimento remove defeitos superficiais sutis e reduz a rugosidade da superfície do produto para menos de Ra 0,8.
A jateamento de areia remove impurezas da superfície, preparando-a para os processos subsequentes. Essa etapa não só melhora a qualidade da superfície do produto, como também aumenta sua resistência à corrosão, elevando a dureza superficial em mais de 20%.
Os furos roscados são processados nas peças para facilitar a montagem e a fixação. Nosso processo de rosqueamento é preciso, garantindo a consistência e a resistência das roscas, e a tolerância da rosca é controlada em ±0,05 mm.
De acordo com os requisitos do projeto, os furos são perfurados com precisão nas peças. Nosso processo de perfuração garante que a posição e o tamanho dos furos sejam exatos, atendendo às rigorosas especificações do projeto, e a tolerância do diâmetro do furo é controlada em ±0,05 mm.
Aprimoramos ainda mais o tratamento superficial dos componentes para garantir sua suavidade e precisão. Nosso processo de retificação elimina pequenas irregularidades na superfície e melhora a qualidade do produto, com uma rugosidade superficial inferior a Ra 1,6.
Testes rigorosos de vedação são realizados para garantir a confiabilidade e a durabilidade do produto. Nosso teste de vedação assegura que o produto não apresente vazamentos sob pressão, com uma pressão de teste de até 10 MPa.
Os logotipos e informações necessários são impressos em serigrafia na superfície do produto. Nosso processo de serigrafia garante uma impressão nítida e durável com precisão de ±0,1 mm.
Finalmente, reunimos todos os componentes no produto final e realizamos uma inspeção de qualidade completa para garantir que ele atenda às suas expectativas. Nosso processo de montagem assegura a estabilidade estrutural e a integridade funcional do produto com uma precisão de montagem de ±0,2 mm.
Priorizamos sempre a qualidade e contamos com equipamentos de teste avançados para garantir que cada produto atenda aos padrões de qualidade.
Padrões de excelência. Da medição dimensional de precisão aos testes de tratamento de superfície.
Realizamos um controle de qualidade completo para garantir que os indicadores de desempenho dos produtos atendam aos requisitos de projeto. Controle rigoroso de cada etapa.
nos permite fornecer aos clientes produtos mais confiáveis e de alta qualidade que superam suas expectativas.
A Kingka oferece aos seus clientes produtos de excelente qualidade, e esse compromisso é respaldado por diversas certificações nacionais e internacionais. Possuímos relatórios de testes emitidos pela SGS, que garantem o alto padrão de qualidade dos nossos produtos. Além disso, obtivemos a certificação do sistema de gestão da qualidade emitida pela SIRA, em conformidade com as normas GB/T 19001:2016 IDT ISO 9001:2015, bem como a certificação IAT F16949:2016, assegurando ainda mais que nosso sistema de gestão e a qualidade dos nossos produtos atendem aos padrões internacionais.
Agradecemos o seu interesse na Kingka. Gostaria de saber mais sobre o que fazemos, tem alguma dúvida ou precisa de um orçamento?
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e-mail:kenny@kingkametal.com
tel.:+86 137 1244 4018
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Kingka Tech Industrial Limitada
Somos especializados em usinagem CNC de precisão e nossos produtos são amplamente utilizados na indústria de telecomunicações, aeroespacial, automotiva, controle industrial, eletrônica de potência, instrumentos médicos, eletrônica de segurança, iluminação LED e consumo de multimídia.
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