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Dissipador de calor com aletas de alumínio para corte fino
  • Dissipador de calor com aletas de alumínio para corte fino

Dissipador de calor com aletas de alumínio para corte fino

O dissipador de calor com aletas de alumínio usinadas é um componente de refrigeração avançado, produzido por um processo de usinagem de alta precisão, que corta aletas ultrafinas diretamente de um bloco sólido de alumínio ou cobre. Essa técnica garante excelente condutividade térmica, alta densidade de aletas e desempenho superior de dissipação de calor em comparação com os métodos tradicionais de extrusão ou fundição de dissipadores de calor. É amplamente utilizado em aplicações onde tamanho compacto, alta eficiência e design leve são essenciais.

A Kingka Tech Industrial Limited, fundada em 2010, é uma fabricante profissional especializada em soluções térmicas em liga de alumínio. Nossos principais produtos incluem dissipadores de calor de alto desempenho e placas frias para líquidos, projetados para atender aos requisitos de gerenciamento térmico mais exigentes em setores como telecomunicações, aeroespacial, automotivo, controle industrial, eletrônica de potência, instrumentos médicos, eletrônica de segurança, iluminação LED e aplicações multimídia/de consumo.

O dissipador de calor com aletas de alumínio usinadas é um componente de refrigeração avançado, produzido por um processo de usinagem de alta precisão, que corta aletas ultrafinas diretamente de um bloco sólido de alumínio ou cobre. Essa técnica garante excelente condutividade térmica, alta densidade de aletas e desempenho superior de dissipação de calor em comparação com os métodos tradicionais de extrusão ou fundição de dissipadores de calor. É amplamente utilizado em aplicações onde tamanho compacto, alta eficiência e design leve são essenciais.

aluminum skiving fin heatsink

principais características

  • high-efficiency thermal performance:
    the skived fin heat sink provides a large surface area and minimal resistência térmica, allowing rapid heat transfer from electronic components to the surrounding air.

  • premium aluminum material:
    made from aluminum heat sink material such as al1050, al6061, or al6063, ensuring excellent heat conduction and lightweight structure.

  • compact and flexible design:
    customizable heat sink design to fit space-limited enclosures and high-power density devices. fins can reach as thin as 0.2 mm, maximizing airflow efficiency.

  • custom manufacturing:
    as a custom heatsink fabricante, kingka provides design optimization, thermal simulation, and oem/odm production services for different aplicativos.

  • strong mechanical integrity:
    the continuous base-to-fin structure ensures superior durability and reduces the risk of fin detachment compared to bonded or soldered types.

  • surface finishing options:
    includes anodizing, nickel plating, powder coating, and sandblasting for improved corrosion resistance and thermal radiation.


parâmetros técnicos

especificaçãodetalhes
nome do produtodissipador de calor com aletas de alumínio
fabricanteKingka Tech Industrial Limitada
opções de materiaisalumínio (al1050, al6061, al6063), cobre (c1100, c1020)
tipo dissipador de calorDissipador de calor com aletas chanfradas / dissipador de calor com pinos / dissipador de calor extrudado
tecnologia de processoProcesso de desbaste + usinagem CNC + tratamento de superfície
condutividade térmicaalumínio: 180–220 W/m·K; cobre: 380–400 W/m·K
espessura da barbatana0,2–1,0 mm (personalizável)
altura da barbatana5–60 mm
inclinação da quilha0,5–3 mm
espessura da base2–10 mm (dependendo da carga térmica)
faixa de dimensõesaté 400 mm de comprimento (tamanhos personalizados disponíveis)
tratamento de superfícieanodização (preta/prateada/natural), niquelagem, pintura eletrostática a pó
temperatura de operação-40°C ~ +150°C
resistência térmica≤0,05°C/W (depende do projeto e do fluxo de ar)
método de montagemalmofadas térmicas, parafusos, clipes ou colagem adesiva
faixa de potência de aplicação10w–1500w (dependendo da densidade das aletas e do fluxo de ar)
certificaçõesISO 9001:2015, CE, RoHS
serviço de personalizaçãoDesign OEM/ODM, prototipagem rápida, simulação térmica
tempo de espera15 a 30 dias úteis


vantagens

  1. superior thermal efficiency:
    compared with traditional heat sink extrusion or bonded fin methods, the skived fin heat sink offers better thermal performance due to continuous material structure and thin fin capability.

  2. lightweight aluminum structure:
    the aluminum heat sink material provides excellent condutividade térmica with lower weight, ideal for compact and mobile electronic systems.

  3. customizable designs:
    kingka, as a leading custom heatsink fabricante, supports full customization for heat sink design, size, fin density, and surface finishing.

  4. cost-effective and scalable production:
    the skiving process allows mass production without expensive molds, providing faster tempo de esperas and competitive pricing.

  5. reliable and durable:
    the solid mechanical bonding between the base and fins enhances long-term stability and heat dissipation consistency.


aplicativos

Os dissipadores de calor com aletas de alumínio da Kingka são amplamente utilizados em:

  • Equipamentos de telecomunicações (estações base, servidores, roteadores)

  • Eletrônica automotiva (controladores de veículos elétricos, inversores, faróis de LED)

  • sistemas aeroespaciais (aviônica e módulos de energia embarcados)

  • Equipamentos de controle industrial (CLP, inversores de frequência)

  • Eletrônica de potência (IGBT, MOSFET, retificadores)

  • Iluminação e displays de LED (módulos de LED de alta potência)

  • dispositivos médicos (equipamentos de diagnóstico e imagem)

  • Eletrônicos de consumo e multimídia (consoles de jogos, projetores, amplificadores)


processo de fabricação

  1. material selection:
    choose high-purity aluminum heat sink material or copper blocks based on required thermal performance.

  2. skiving process:
    precision blades slice ultra-thin fins from a solid block, maintaining perfect base-to-fin continuity for optimal heat flow.

  3. cnc machining:
    machined surfaces ensure dimensional accuracy and easy mounting with power devices.

  4. tratamento de superfície:
    anodizing or nickel plating enhances corrosion resistance and improves heat radiation.

  5. inspection & testing:
    every heat sink undergoes strict resistência térmica and mechanical stability tests to ensure reliability.


Perguntas frequentes

q1: what is a heat sink?
a heat sink is a passive cooling device that dissipates heat from electronic components into the surrounding air or liquid through conduction and convection.


q2: what makes a skived fin heat sink different from an extruded heat sink?
the skived fin heat sink is manufactured by slicing fins directly from a solid block, resulting in thinner fins and better thermal performance than an extruded heat sink.


q3: why use aluminum for heat sinks?
aluminum heat sink material combines excellent condutividade térmica, lightweight structure, and corrosion resistance, making it ideal for most thermal aplicativos.


q4: can kingka provide custom heat sink designs?
yes. as a custom heatsink fabricante, kingka offers complete heat sink design, simulation, and prototyping services tailored to your project requirements.


q5: what industries use skived fin heat sinks?
they are used in telecom, automotive, aerospace, power electronics, industrial control, and led lighting aplicativos requiring efficient thermal management.

Tem alguma dúvida? Estamos prontos para ajudar!

Kingka Tech Industrial Limitada

Somos especializados em dissipadores de calor, placas frias líquidas e usinagem CNC de precisão, e nossos produtos são amplamente utilizados nas indústrias de telecomunicações, aeroespacial, automotiva, controle industrial, eletrônica de potência, instrumentos médicos, eletrônica de segurança, iluminação LED e consumo multimídia.

contato

endereço:

Vila nova de Da Long, cidade de Xie Gang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China 523598


e-mail:

kenny@kingkametal.com


tel:

+86 137 1244 4018

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