


A placa fria perfurada a canhão é um tipo de placa fria industrial para líquidos, fabricada a partir de um bloco sólido de metal (alumínio ou cobre), onde os canais de resfriamento internãos são formados por perfuração a canhão de precisão (perfuração de furos profundos), em vez de soldagem, brasagem ou embutimento de tubos.
Essa estrutura oferece excelente desempenho térmico, resistência mecânica superior e risco de vazamento extremamente baixo, tornando-a ideal para aplicações de refrigeração líquida de alta potência e alta confiabilidade, como eletrônica de potência para veículos elétricos, módulos IGBT, inversores de silício, sistemas de armazenamento de energia e equipamentos a laser industriais.

Uma placa fria perfurada a canhão é uma placa de refrigeração líquida usinada em peça única, na qual canais de fluxo internãos retos são criados usando a tecnãologia de perfuração a canhão com altas relações profundidade/diâmetro.
O fluido refrigerante flui diretamente através de canais perfurados.
Transferência de calor dos componentes eletrônicos → base metálica → líquido refrigerante internão
Sem soldagem em grandes áreas, sem juntas brasadas, sem tubos embutidos.
conceito estrutural chave:
“Os canais de refrigeração fazem parte da própria estrutura metálica sólida.”
tarugo sólido de alumínio ou cobre
Classes comuns: alumínio 6061 / 6082, cobre c1100 / c101
furos retos e profundos perfurados com máquinas de perfuração de canhão
alta proporção de aspectooooo (nãormalmente 20:1–50:1)
excelente retidão e acabamento superficial
As extremidades são seladas usando tampões roscados, tampões soldados ou vedação por interferência.
Testado sob pressão para garantir operação sem vazamentos.
Usinagem CNC para superfícies de montagem
Usinagem de portas (g1/4, npt, personalizadas)
Tratamentos de superfície: anãodização, passivação, niquelagem (opcional)
corpo de metal de peça única
sem cordões de solda longos ou interfaces brasadas
Excelente resistência à vibração e à pressão.
pontos de vedação mínimos
menãor risco de falha em comparação com placas frias soldadas ou brasadas
Canais de refrigeração posicionados próximos à fonte de calor.
Extração de calor eficiente para aplicações de alto fluxo térmico
Adequado para sistemas de refrigeração líquida de alta vazão e alta pressão.
Ideal para padrões automotivos e industriais
sem fadiga de solda
sem rachaduras na solda
Desempenho estável em operação de longo prazo
placa fria de alumínio perfurada
leve
custo-benefício
amplamente utilizado em veículos elétricos e eletrônica de potência
placa fria perfurada com canhão de cobre
maior condutividade térmica
Utilizado para aplicações de densidade térmica extrema
água deionizada
misturas de água e glicol
fluidos de refrigeração dielétricos (dependendo da aplicação)
| parâmetro | especificação |
|---|---|
| material | alumínio 6061 / 6082, cobre c1100 |
| espessura da placa | 10 – 60 mm (personalizável) |
| diâmetro do canal | Ø3 – Ø12 mm |
| quantidade de canais | 2 – 20+ |
| layout do canal | canais retos paralelos |
| planicidade da superfície | ≤0,05 mm |
| pressão de trabalho | até 1,5–3,0 MPa |
| temperatura de operação | -40°C a 120°C |
| tipo de líquido refrigerante | água / glicol / óleo de refrigeração |
| tipo de conexão | g1/4, npt, personalizado |
| método de fabricação | perfuração profunda + usinagem CNC |
inversor de veículo elétrico com refrigeração líquida
Placas frias para módulos de potência IGBT/SiC
sistema de armazenamento de energia (ESS) para refrigeração
Refrigeração de fontes de alimentação industriais
resfriamento da fonte de alimentação do laser
eletrônica industrial de alta potência
| aspectoooo | perfurado com arma | placa fria líquida fsw |
|---|---|---|
| estrutura | corpo sólido de uma peça | canal fresado + tampa soldada |
| soldagem | não | sim (fsw) |
| força | muito alto | alto |
| risco de vazamento | muito baixo | baixo |
| flexibilidade de design | médio | alto |
| uso típico | sistemas de alta confiabilidade | sistemas de veículos elétricos de produção em massa |
| aspectoooo | perfurado com arma | placa fria líquida tubular |
|---|---|---|
| canal de resfriamento | corpo de metal perfurado | tubo embutido |
| contato térmico | direto | indireto |
| eficiência de resfriamento | alto | médio |
| custo | médio | baixo |
| densidade de potência | alto | médio |
| confiabilidade | alto | médio |
| aspectoooo | perfurado com arma | placa fria líquida brasada |
|---|---|---|
| fabricação | usinagem + vedação | brasagem a vácuo multicamadas |
| juntas soldadas/brasadas | mínimo | extenso |
| resistência à pressão | alto | médio |
| complexoidade do canal | direto | complexo |
| risco de vazamento | muito baixo | médio |
| aplicação típica | industrial / automotivo | servidores / telecomunicações |
| aspectoooo | placa fria perfurada | bloco de água para CPU |
|---|---|---|
| nível de aplicação | nível de módulo/sistema | nível de chip |
| tamanho do canal | escala milimétrica | microcanais |
| queda de pressão | baixo | alto |
| resistência estrutural | alto | médio |
| ambiente de uso | industrial | centro de dados |
| requisito de confiabilidade | extremamente alto | focado não desempenho |
Adequado para sistemas de alta densidade de potência e alta confiabilidade.
Ideal para ambientes com ciclos de pressão, vibração e longa vida útil.
menãor risco de vazamento em comparação com projetos soldados ou brasados
desempenho térmico estável e previsível
a: Para máxima confiabilidade e resistência à pressão, as placas frias perfuradas com broca de canhão apresentam melhor desempenho. As placas frias soldadas por fricção (FSW) são mais flexíveis não projeto do canal e mais adequadas para produção em larga escala.
A: Sim. Devido à sua estrutura sólida, são adequados para sistemas de refrigeração líquida de alta pressão.
a: Com certeza. Eles são amplamente utilizados em inversores para veículos elétricos, módulos IGBT e eletrônica de potência.
R: Sim. O diâmetro do canal, o espaçamento, a quantidade e as posições de entrada/saída são personalizáveis dentro dos limites de usinagem.
a: O alumínio é preferido devido ao equilíbrio entre peso e custo; o cobre é selecionado para demandas térmicas extremas.
a: Cada placa fria passa por testes de pressão e inspeção de vazamentos antes da entrega.
A: Sim, dependendo do método de vedação e da compatibilidade do material.
a: protótipo: 2 a 3 semanas; a produção em massa depende da quantidade e da complexoidade do projeto.

Kingka Tech Industrial Limitada
Somos especializados em dissipadores de calor, placas frias líquidas e usinagem CNC de precisão, e nossos produtos são amplamente utilizados nas indústrias de telecomunicações, aeroespacial, automotiva, controle industrial, eletrônica de potência, instrumentos médicos, eletrônica de segurança, iluminação LED e consumo multimídia.
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