Placa fria líquida usinada por CNC

A Kingka é especializada no projeto e fabricação de placas frias para líquidos usinadas com precisão em CNC, componentes essenciais em soluções modernas de gerenciamento térmico para dispositivos e sistemas eletrônicos de alta potência. Nossas placas frias para líquidos são fabricadas sob medida com altíssima precisão, utilizando tecnologia avançada de usinagem CNC de 5 eixos, proporcionando desempenho superior em dissipação de calor, confiabilidade e durabilidade. Elas são projetadas para aplicações que exigem resfriamento líquido eficiente, como data centers, eletrônica de potência, veículos elétricos (VE), dispositivos médicos, aeroespacial e automação industrial.

Principais características e benefícios

Usinagem CNC avançada para canais de fluxo complexos

As placas frias líquidas da Kingka são produzidas utilizando máquinas de fresagem CNC de 5 eixos de última geração, capazes de usinar passagens de refrigeração líquida com microcanais intrincados e geometrias complexas com tolerâncias dimensionais de até ±0,01 mm. Essa precisão garante fluxo de fluido refrigerante ideal, queda de pressão reduzida e maior eficiência na transferência térmica.

Materiais de alta qualidade para condutividade térmica aprimorada

Fabricamos placas frias líquidas a partir de ligas de alumínio premium de grau aeroespacial (6061-T6, 7075) e cobre de alta pureza, conhecidas por sua excelente condutividade térmica, resistência à corrosão e resistência mecânica. A seleção de materiais é personalizada de acordo com os requisitos do seu projeto, equilibrando o desempenho da transferência de calor e a integridade estrutural.

projetos de canais de fluxo personalizáveis

Utilizando simulações de CFD (dinâmica dos fluidos computacional), nossa equipe de engenharia otimiza o projeto do canal interno, permitindo a fabricação de caminhos de fluxo serpentinos personalizados, canais com vórtices aprimorados e conjuntos de microcanais que maximizam a turbulência do fluido refrigerante e a dissipação de calor, minimizando a resistência do fluido.

opções versáteis de acabamento de superfície

Oferecemos diversos tratamentos de superfície, como anodização, niquelagem química e pintura a pó, para melhorar a resistência à corrosão, a dureza da superfície e o apelo estético, adequados para ambientes operacionais severos.

Projeto mecânico robusto e testes de vazamento

Nossas placas de resfriamento líquido passam por rigorosos testes de pressão (até e acima de 10 bar) e testes de vazamento para garantir confiabilidade em sistemas de resfriamento líquido de alta pressão. As placas apresentam roscas de porta precisas e superfícies de vedação compatíveis com conexões e acessórios padrão da indústria.

especificações técnicas

aplicações típicas

• Centro de dados e computação de alto desempenho: resfriamento de CPUs, GPUs e racks de servidores usando placas frias líquidas para melhor controle térmico e eficiência energética.

• Gerenciamento térmico de eletrônica de potência: inversores, conversores e módulos IGBT requerem resfriamento líquido eficaz para manter a estabilidade e a longevidade.

• Resfriamento da bateria de veículos elétricos (VE): placas frias de alto desempenho para o conjunto de baterias, garantindo uma regulação segura da temperatura e prolongando a vida útil da bateria.

• Equipamentos médicos e de diagnóstico: soluções de refrigeração de precisão para sistemas de imagem, instrumentos de laboratório e eletrônicos médicos críticos.

• Eletrônica aeroespacial e de defesa: refrigeração líquida leve e de alta eficiência para aviônicos e sistemas de missão crítica.

• Automação industrial: gerenciamento térmico para robótica, sensores e módulos de controle em ambientes agressivos.

A excelência de fabricação e a força técnica da Kingka

instalações de usinagem CNC de última geração

A Kingka opera uma moderna fábrica equipada com mais de 30 máquinas CNC avançadas, incluindo múltiplos centros de usinagem de 5 eixos dedicados à produção de placas frias para líquidos com estruturas de microcanais e características de ultraprecisão. Nossas capacidades de usinagem CNC permitem a produção em alto volume com qualidade consistente e prazos de entrega rápidos.

suporte integrado de projeto e engenharia

Nossa equipe interna de engenharia utiliza simulações térmicas CFD e modelagem CAD 3D para otimizar projetos de placas frias líquidas, visando aprimorar o desempenho térmico e a fabricação. Colaboramos estreitamente com os clientes para desenvolver soluções personalizadas que atendam precisamente aos seus desafios de gerenciamento térmico.

sistema abrangente de controle de qualidade

Implementamos um rigoroso processo de garantia de qualidade, que inclui:

• Inspeções com máquina de medição por coordenadas (MMC) para verificar a precisão dimensional.

• Testes de vazamento sob alta pressão e hidrostáticos para garantir a integridade da vedação.

• Testes de acabamento superficial e rugosidade para garantir a conformidade com as especificações.

• Certificação e rastreabilidade dos materiais para garantir autenticidade e desempenho.

cadeia de produção e fornecimento flexíveis

Desde a prototipagem rápida e produção piloto até a fabricação em larga escala, a Kingka oferece soluções flexíveis e escaláveis, adaptadas ao orçamento e cronograma do seu projeto. Trabalhamos com uma ampla gama de tamanhos de lotes sem comprometer a qualidade ou a velocidade de entrega.

atendimento ao cliente de ponta a ponta

A Kingka oferece suporte completo ao longo de todo o ciclo de vida do produto, desde a concepção do projeto, fabricação de protótipos, usinagem CNC, tratamento de superfície, montagem e assistência técnica pós-venda. Nossos gerentes de projeto dedicados garantem comunicação clara e entregas pontuais, ajudando os clientes a acelerar o lançamento de seus produtos no mercado.

FAQ — placa fria líquida usinada por CNC

Q1: Quais materiais são usados para suas placas frias para líquidos usinadas por CNC?
a1: Utilizamos principalmente ligas de alumínio de grau aeroespacial, como 6061-t6 e 7075, além de cobre de alta pureza, escolhidas por sua excelente condutividade térmica, resistência à corrosão e resistência mecânica.

Q2: Quais são as capacidades de usinagem CNC da Kingka para placas frias líquidas?
a2: A Kingka opera centros de usinagem CNC de 5 eixos avançados, capazes de usinar caminhos de fluxo de microcanais complexos com tolerâncias dimensionais rigorosas de até ±0,01 mm, garantindo soluções de gerenciamento térmico precisas e eficientes.

Q3: Os canais de fluxo podem ser personalizados?
a3: Sim, oferecemos projetos personalizados de canais de fluxo, incluindo microcanais, caminhos serpentinos e canais com vórtices otimizados por meio de simulações CFD para maximizar a eficiência da transferência de calor e minimizar a queda de pressão.

Q4: Quais tratamentos de superfície estão disponíveis?
a4: Os tratamentos de superfície disponíveis incluem anodização, niquelagem química e revestimento em pó para melhorar a resistência à corrosão, a durabilidade da superfície e a aparência estética.

Q5: Quais as classificações de pressão suportadas pelas suas placas frias para líquidos?
a5: Nossas placas frias são testadas sob pressão para suportar pressões de operação de 10 bar ou superiores, garantindo um desempenho confiável em condições exigentes de resfriamento líquido.

Q6: Quais setores industriais utilizam comumente suas placas frias líquidas?
a6: As indústrias incluem centros de dados, computação de alto desempenho, eletrônica de potência, veículos elétricos, dispositivos médicos, aeroespacial, defesa e automação industrial.