Peças do dissipador de calor da extrusão

As peças do dissipador de calor da extrusão KingKa são feitas de materiais termicamente condutores tais como a liga de alumínio (tais como 6063, 6061) ou o cobre, e são produzidas através de um processo da extrusão. Eles têm excelente desempenho de dissipação de calor, são leves e duráveis, e podem ser personalizados. As peças do dissipador de calor da extrusão KingKa são amplamente utilizadas em iluminação LED, hardware de computador, ferramentas elétricas, veículos elétricos, equipamentos de comunicação e equipamentos industriais, melhorando eficazmente a estabilidade e a vida útil do equipamento.

Processo e processo de fabricação de peças do dissipador de calor da extrusão KingKa

Matérias-primas:

As peças extrudidas do dissipador de calor são feitas principalmente da liga de alumínio (tal como 6063, 6061) ou do cobre. Liga de alumínio tem as vantagens de peso leve e excelente condutividade térmica.

O material precisa ser inspecionado e processado antes do uso para garantir que não há impurezas, rachaduras ou outros defeitos.

Aquecimento:

Materiais metálicos como alumínio ou cobre precisam ser aquecidos a uma determinada temperatura (geralmente 400℃ a 500℃) antes da extrusão. O aquecimento ajuda a aumentar a plasticidade do metal e facilitar o processo de extrusão subsequente.

Moldagem por extrusão:

O material metálico aquecido é colocado na extrusora e pressionado no molde por alta pressão. O projeto do molde determina a forma e a estrutura do dissipador de calor final, como o arranjo e o espaçamento das aletas.

O processo de extrusão é geralmente realizado sob alta pressão e pode produzir dissipadores de calor longos em forma de tira. De acordo com requisitos de projeto, o molde pode ser personalizado para se adaptar a diferentes tamanhos, formas e espessuras.

Refrigeração e cura:

Após a extrusão, as peças do dissipador de calor esfriarão naturalmente ou serão rapidamente curadas por resfriamento de água para garantir a estabilidade e dureza do material.

Corte e apara:

Dissipadores de calor extrudados são geralmente mais longos e precisam ser cortados de acordo com as necessidades do cliente. O corte pode ser processado precisamente de acordo com exigências diferentes do comprimento.

Durante o processo de corte, a superfície dos componentes do dissipador de calor será polida e rebarbada para garantir que não haja bordas afiadas e defeitos de superfície.

Tratamento de superfície:

A superfície do dissipador de calor extrudido pode ser anodizada para aumentar a resistência à corrosão e a estética. Também pode ser pulverizado, revestido, etc., para melhorar a durabilidade e o desempenho anti-oxidação do dissipador de calor.

Inspecção:

Durante o processo de produção, a inspeção rigorosa da qualidade deve ser realizada para garantir que o tamanho, a qualidade da superfície, a resistência estrutural, etc., dos componentes do dissipador de calor atendam aos requisitos.

Espessura das peças do dissipador de calor da extrusão

Espessura da barbatana:

Geralmente entre 0.3mm e 2mm. As aletas mais finas aumentam a área de superfície, o que ajuda a melhorar a eficiência da dissipação de calor, mas pode reduzir a resistência estrutural. A espessura da aleta precisa equilibrar o desempenho da dissipação de calor e os requisitos de resistência de acordo com o projeto.

Espessura da base:

A espessura da parte base é geralmente 2mm a 5mm para fornecer uma estrutura de suporte estável e ajudar a condução de calor. Quanto maior a espessura, maior a capacidade de calor e resistência estrutural do dissipador de calor, mas também aumenta o peso e os custos de material.

Espessura global:

Dependendo da aplicação do dissipador de calor, é geralmente entre 10mm e 50mm. A espessura específica precisa ser projetada de acordo com o espaço de instalação e requisitos de dissipação de calor do equipamento.

Tratamento de superfície de peças do dissipador de calor da extrusão

Anodização:

A anodização é o método de tratamento de superfície o mais comum, que pode melhorar a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste do dissipador de calor e melhorar a aparência. A cor da anodização pode ser personalizada (como preto, prata, etc.), e também tem certas propriedades de isolamento elétrico.

Jateamento de areia:

O jateamento de areia pode remover irregularidades de superfície, melhorar o acabamento superficial do dissipador de calor e torná-lo mais bonito. A superfície jateada pode ser anodizada ainda mais.

Revestimento por pulverização ou pó:

Este tratamento fornece proteção adicional contra corrosão e uma variedade de opções de cor. O revestimento por pulverização pode melhorar a aparência, mas um revestimento muito grosso afetará ligeiramente a eficiência da dissipação de calor, por isso a espessura deve ser cuidadosamente controlada.

Revestimento condutor térmico:

A fim de melhorar a condutividade térmica, um revestimento condutor térmico especial pode ser usado para ajudar a melhorar a eficiência da dissipação de calor. Este tipo de revestimento é geralmente fino e uniforme, garantindo dissipação de calor enquanto aumenta a proteção.

Excelente condutividade térmica

As peças do dissipador de calor da extrusão são feitas principalmente da liga de alumínio (tal como o alumínio 6063) ou do cobre. A condutividade térmica do alumínio é de cerca de 200 W/m·K, enquanto o cobre é maior, atingindo 390 W/m·K, que pode conduzir rapidamente o calor à superfície do dissipador de calor. Seu projeto complexo da estrutura da aleta pode aumentar a área da superfície da dissipação de calor, de modo que o calor possa ser conduzido e difundido rapidamente para toda a superfície do dissipador de calor, impedindo o superaquecimento local e assegurando a operação estável do equipamento.

Altamente personalizável

A forma das peças do dissipador de calor da extrusão é altamente personalizável e pode ser projetada de acordo com os requisitos da dissipação de calor e o espaço da instalação de dispositivos diferentes. O processo de extrusão permite que ele forme uma variedade de estruturas complexas, tais como projetos planos, dentados, circulares, serrilhados e multi-aletas para maximizar a área de superfície de dissipação de calor. Personalizando a forma e o tamanho, as peças do dissipador de calor podem ser adaptadas a vários dispositivos e otimizar o efeito da dissipação de calor, atendendo amplamente às necessidades de campos diferentes, tais como iluminação LED, dispositivos eletrônicos e veículos elétricos.

Leveza e Durabilidade

As peças do dissipador de calor da extrusão têm a leveza e a durabilidade excelentes. A liga de alumínio usada como o material principal não é apenas baixa em densidade e leve em peso, mas também tem alta condutividade térmica, que é adequada para equipamentos que exigem dissipação de calor eficiente e rigoroso controle de peso. Ao mesmo tempo, a liga de alumínio tem boa resistência à oxidação e resistência à corrosão. Após o tratamento de superfície, como anodização, a durabilidade é melhorada ainda mais, e pode trabalhar de forma estável por um longo tempo e adaptar-se a vários ambientes agressivos.

As peças do dissipador de calor da extrusão desempenham um papel crucial no hardware do computador, principalmente para gerenciar e dissipar eficientemente o calor gerado por processadores, placas gráficas e outros componentes. Em unidades de processamento central (CPUs) e unidades de processamento gráfico (GPUs), dissipadores de calor de extrusão podem dispersar rapidamente o calor produzido durante operações de alta carga, garantindo que operem em temperaturas ideais e evitando superaquecimento, o que pode levar a quedas de desempenho ou falhas no sistema. Além disso, esses dissipadores de calor são usados em unidades de fonte de alimentação (PSUs) e para resfriamento de placas-mãe, ajudando a melhorar a eficiência energética e estabilidade. Com suas características leves e duráveis e projetos personalizáveis, dissipadores de calor de extrusão são amplamente aplicados em vários periféricos de alto desempenho, garantindo que o equipamento mantenha excelente desempenho durante a operação prolongada. Sua alta condutividade térmica os torna um componente indispensável na gestão térmica de hardware de computador.

As peças do dissipador de calor da extrusão desempenham um papel fundamental na dissipação de calor em inversores solares. Inversores solares geram muito calor no processo de conversão DC para CA, especialmente sob cargas de alta potência e operação a longo prazo. Dissipadores de calor de extrusão são feitos de materiais de liga de alumínio de alta condutividade térmica, que podem conduzir e difundir rapidamente o calor dos dispositivos de energia do inversor (como módulos IGBT e MOSFETs) para o ar, garantindo que os componentes principais do inversor trabalhem em uma temperatura estável, melhorando assim sua eficiência e vida útil.

Além disso, o projeto da aleta do dissipador de calor da extrusão aumenta a área da superfície da dissipação de calor, permitindo que o calor seja liberado para o ambiente circundante mais rápido e impedindo o acúmulo de temperatura. Suas características leves e duráveis também permitem que ele trabalhe de forma estável por um longo tempo ao ar livre e em ambientes agressivos, atendendo aos requisitos de confiabilidade dos sistemas de energia solar. Portanto, o dissipador de calor da extrusão no inversor solar não só melhora a eficiência da dissipação de calor, mas também aumenta significativamente o desempenho e a segurança do inversor, e é um componente indispensável da dissipação de calor no equipamento solar.

FAQ

Por que meu dissipador de calor extrudido não está refrigerando tão bem quanto esperado?

Pode ser que o dissipador de calor não esteja em contato suficiente com a fonte de calor, ou que a poeira tenha acumulado na superfície do dissipador de calor, afetando o efeito de resfriamento. Garantir a instalação adequada e manter a superfície limpa pode melhorar o desempenho de refrigeração.

Como posso dizer se o dissipador de calor está sobrecarregado?

Se a temperatura da superfície do dissipador de calor continuar a subir e o dispositivo acionar frequentemente a proteção contra superaquecimento, isso pode indicar que o dissipador de calor está sobrecarregado. Considere um dissipador de calor mais eficiente ou uma ventilação melhorada.

Como posso garantir que o dissipador de calor esteja em contato total com o chip durante a instalação?

Usar pasta térmica de alta condutividade ou almofadas térmicas pode ajudar a preencher as pequenas lacunas entre o dissipador de calor e o chip para melhorar a condutividade térmica.

Por que o tratamento de superfície do dissipador de calor extrudido é importante?

O tratamento de superfície (como a anodização) pode aumentar a resistência à corrosão e a capacidade radiante da dissipação de calor do dissipador de calor, prolongar a vida útil e melhorar a eficiência da dissipação de calor.

Quanto mais aletas um dissipador de calor tem, melhor o efeito de dissipação de calor?

De um modo geral, as aletas aumentam a área de dissipação de calor para ajudar a melhorar a dissipação de calor, mas muitas aletas podem dificultar o fluxo de ar e reduzir a eficiência de dissipação de calor. É importante escolher o número e o espaçamento adequados das barbatanas.

Porque é que o dissipador de calor faz barulho?

Geralmente, o próprio radiador é silencioso, mas o ventilador usado com ele pode fazer ruído. Verifique o equilíbrio e lubrificação do ventilador e limpe a poeira regularmente.

Os radiadores extrudados de alumínio podem ser usados ao ar livre?

Sim, mas recomenda-se escolher um radiador com anodizado ou outro tratamento anticorrosivo na superfície para se adaptar à umidade exterior e mudanças de temperatura.

Como determinar se o radiador precisa ser substituído?

Se houver corrosão ou deformação óbvias na superfície do radiador, ou a temperatura do dispositivo aumentar significativamente, o radiador pode precisar ser substituído.

O radiador pode ser reutilizado em dispositivos diferentes?

Sim, mas a premissa é que o tamanho e a forma do radiador são adequados para o novo dispositivo, e a pasta térmica é limpa e reaplicada para garantir a eficiência da transferência térmica.

Os radiadores extrudados exigem manutenção regular?

Sim, a limpeza regular da poeira, verificando a estanqueidade dos parafusos de fixação e garantindo que o material condutor térmico com a fonte de calor esteja intacto ajudará a manter o desempenho da dissipação de calor do radiador.