Extrusão do dissipador de calor de alumínio

O que é um dissipador de calor extrudido de alumínio?

A extrusão de dissipador de calor de alumínio é um componente eficiente do dissipador de calor fabricado pela tecnologia de extrusão de alumínio. Sua função central é reduzir a temperatura operacional do equipamento e estender sua vida útil através da condução de calor e dissipação de calor.

O alumínio é um material ideal para dissipadores de calor devido à sua alta condutividade térmica (condutividade térmica é de cerca de 205 W / m · K), peso leve (densidade é de cerca de 2,7 g / cm³), resistência à corrosão e fácil processamento.

Tecnologia de processamento e equipamentos para radiadores de extrusão de alumínio

1. Equipamento e tecnologia de extrusão

A KingKa usa equipamentos de extrusão líderes na indústria, incluindo extrusoras que variam de 600 toneladas a 4.000 toneladas, que podem processar perfis de alumínio de várias especificações e formas complexas.

2. Principais etapas de processamento

Design e fabricação de moldes:

Use software CAD/CAM para o projeto de produtos para garantir que os requisitos de dissipação de calor do cliente sejam atendidos.

Faça moldes de alta precisão (a tolerância pode ser controlada dentro de ± 0,05 mm) para apoiar a produção de perfis complexos.

Aquecimento de barras de alumínio:

Aquecimento a 450-500 ℃ para melhorar a plasticidade do alumínio.

Extrusão do perfil:

Os perfis são formados pela extrusão. A taxa de extrusão e a temperatura são estritamente controladas para garantir o desempenho do material e a estabilidade dimensional.

Tratamento térmico:

Use o processo de tratamento térmico T5 ou T6 para melhorar as propriedades mecânicas do perfil.

3. Processamento secundário e montagem

KingKa é equipado com centros de usinagem CNC, máquinas de perfuração, máquinas de rosqueamento e outros equipamentos para processamento de precisão, tais como:

Precisão de usinagem CNC: ±0.01mm

Rufusidade da superfície: até Ra1.6

Seleção de materiais e dados de desempenho

Os materiais comuns de liga de alumínio usados pelo KingKa incluem:

Liga de alumínio 6063:

A condutividade térmica é tão alta quanto 200 W/m·K, adequada para a maioria dos dispositivos eletrônicos.

Fácil de extruder e tratar a superfície.

Liga de alumínio 6061:

Maior resistência, adequado para cenas que precisam suportar cargas mecânicas.

Condutividade térmica: 170-200 W/m·K

Além disso, ligas especiais de alumínio podem ser selecionadas de acordo com as necessidades do cliente para atender a requisitos específicos.

Processo de tratamento de superfícies

Para melhorar a durabilidade e a estética do radiador, a KingKa fornece uma variedade de tecnologias de tratamento de superfície:

Anodização: Melhora a resistência à corrosão e fornece uma variedade de opções de cor, e a espessura do filme de óxido pode ser controlada em 10-25μm.

Tratamento de pulverização: Adequado para cenas com requisitos especiais de cor.

Revestimento eletroforético: melhorar o acabamento superficial e a resistência ao desgaste.

Características e cenários de utilização dos produtos acabados

1. Características principais dos radiadores extrudidos de alumínio

Dissipação de calor eficiente: melhore a área de superfície da dissipação de calor otimizando o projeto da aleta.

Design leve: fácil de instalar e transportar.

Personalização: suporte a diversos tamanhos, formas e requisitos funcionais.

2. Cenários de uso e dados específicos

Equipamento eletrônico:

Aplicado em CPU, GPU, lâmpadas LED e outros campos.

Tomando radiadores LED como exemplo, pode suportar uma faixa de potência de 10W-100W, e o aumento de temperatura é reduzido em 30%.

Equipamento de controle industrial:

Como radiadores de inversor e servo drive, suportando uma faixa de potência de 500W-10kW.

Equipamento de energia nova:

Aplicado em pilhas de carregamento de veículos elétricos e equipamentos de armazenamento de energia.

Tomando os novos radiadores de inversor de energia como exemplo, o equipamento pode manter um funcionamento eficiente a uma temperatura ambiente de 45°C.

Otimização de aplicações e tendências futuras

KingKa se concentra nas seguintes otimizações no projeto de radiadores extrudidos de alumínio:

Otimização do projeto:

Use software de análise de simulação (como CFD) para otimizar a estrutura da aleta do radiador e melhorar a eficiência da dissipação de calor.

Inovação material:

Desenvolvimento de liga de alumínio de alta condutividade térmica contendo cobre, condutividade térmica aumentou em 30%.

Fabricação inteligente:

Introduzindo o conceito da Indústria 4.0 para alcançar total automação e eficiência do processo de produção.

No futuro, com o desenvolvimento de tecnologias como 5G, novas energias e inteligência artificial, a demanda por radiadores continuará a crescer. A KingKa continuará a liderar a indústria e fornecer soluções de refrigeração de maior desempenho e mais econômicas.

KingKa fornece aos clientes produtos de radiador de extrusão de alumínio de alta qualidade com suas excelentes capacidades de fabricação e controle de qualidade rigoroso. Seja design complexo, usinagem de precisão ou necessidades de produção em massa, a KingKa pode fornecer aos clientes suporte abrangente para garantir a operação eficiente do equipamento.