placa refrigeração imersão

A placa de refrigeração por imersão é um componente central do sistema de refrigeração líquida. Ele é projetado para dispositivos eletrônicos de alta densidade de potência (como servidores de IA, clusters de GPU e baterias de armazenamento de energia). Ele imerge os componentes geradores de calor diretamente em refrigerante não condutor para alcançar uma gestão térmica eficiente. Placa de refrigeração por imersão (usando canais de fluido de precisão e materiais de alta condutividade térmica, combinados com tecnologia de processamento CNC, podem controlar com precisão o caminho de dissipação de calor e reduzir a temperatura do chip em 30% -50%, tornando-se a solução de gerenciamento térmico preferida para centros de dados, centros de supercomputação e novos campos de energia.

Tecnologia de usinagem de precisão CNC permite o desempenho da placa de refrigeração

Como fabricante de usinagem de precisão CNC, a KingKa garante a eficiência e confiabilidade das placas de resfriamento por imersão através dos seguintes processos:

Fresamento de precisão de ligação de cinco eixos

Usando máquinas-ferramentas CNC de cinco eixos de alta rigidez, canais de fluido de precisão de mícrons (largura 0,5-2 mm) são usinados em substratos de liga de cobre / alumínio para alcançar uma troca de calor melhorada turbulenta.

O projeto de otimização de topologia de canal de fluxo complexo, como serpentina biônica ou estrutura fractal, alcança distribuição de fluxo uniforme através da programação CAM e reduz a queda de pressão em 40%.

Perforação de buracos profundos e escultura de superfície

Para fins de dissipador de calor de alta proporção de aspecto (profundidade 50mm, espessura da parede 0,8mm), o processo de perfuração da pistola é usado para garantir que a rugosidade da parede do furo Ra≤0,8μm e reduza a resistência ao fluxo.

O processamento de micro-texturação de superfície (como gravação a laser ou escultura CNC) aumenta a área de superfície específica em 20% -30% e melhora a eficiência da transferência de calor de mudança de fase.

Processamento de estrutura de parede fina e controle de tensão

A planicidade da placa de base ultra-fina (espessura 1-3mm) é controlada para ≤0.02mm para evitar a resistência térmica de contato.

Através da otimização dos parâmetros de corte (como a taxa de alimentação 0,01 mm / rev) e do tratamento do envelhecimento, a tensão residual do processamento é eliminada para garantir a vedação a longo prazo.

Tecnologia de tratamento de materiais e superfícies

Seleção do substrato

Metal de alta condutividade térmica:

Cobre (C1100, condutividade térmica 398W/m·K): usado para placa fria da GPU e dissipação de calor a nível de chip.

Liga de alumínio 6061/5052 (condutividade térmica 160-200W/m·K): leve e econômico, adequado para sistema de resfriamento líquido a nível de rack.

Liga especial: liga de titânio (resistente à corrosão) ou aço inoxidável 316L (resistência > 520MPa), usado para plataformas offshore ou cenas químicas.

Tecnologia de modificação de superfície

Oxidação de micro-arco: Gerar uma camada cerâmica de 10-30μm na superfície do substrato de alumínio, com uma dureza de > 1500HV e resistência à corrosão líquida de flúor.

Revestimento químico de níquel: A espessura do revestimento do substrato de cobre é de 5-8μm, e a resistência da superfície é<0.1ω·cm, which="" prevents="" electrolytic="" corrosion.="">

Coloração anodizante: filme de óxido preto ou azul (espessura 8-15μm) melhora a taxa de dissipação de calor da radiação e atende aos requisitos estéticos.

Campos de aplicação e cenários

Cluster de potência de computação de centro de dados e IA

Suporte a implantação de alta densidade de 50kW/gabinete e PUE pode ser reduzido para abaixo de 1,05, adequado para servidores de IA como NVIDIA HGX H100 e AMD MI300X.

Nova energia e sistema de armazenamento de energia

Disipação de calor de imersão da bateria de potência: controle da diferença de temperatura ≤3℃, suporte ao carregamento rápido 4C (como a bateria CATL Kirin).

Dissipação de calor do inversor fotovoltaico: A uma temperatura ambiente de 60 ℃, a temperatura da junção IGBT é reduzida em 25%.

Equipamento industrial especial

Refrigeração a laser semicondutor: através do projeto de fluxo bifásico, densidade de fluxo de calor> 500W / cm².

Eletrônica militar: -40 ℃ ~ 150 ℃ ampla gama de temperatura operação estável, atender ao padrão GJB150.

Vantagens de fabricação KingKa: confiando no processamento de precisão CNC e inovação de materiais, fornecemos serviço de parada única da simulação de projeto (otimização do canal de fluxo fluente ANSYS) à entrega de produção em massa, com controle de tolerância de ± 0,01 mm e taxa de vazamento<10⁻⁶pa·m³>